EMAIL: PASSWORD:
Front Office
UPT. PERPUSTAKAAN
Universitas Esa Unggul


Kampus Emas UEU - Jakarta Barat

Phone : 021-5674223, ext 282
Fax :
E-mail : library@esaunggul.ac.id
Website : http://library.esaunggul.ac.id

Support (Customer Service) :
perpus@esaunggul.ac.id








Welcome..guys!

Have a problem with your access?
Please, contact our technical support below:
LIVE SUPPORT


Astrid Chrisafi


Annisa




! ATTENTION !

To facilitate the activation process, please fill out the member application form correctly and completely
Registration activation of our members will process up to max 24 hours (confirm by email). Please wait patiently

Still Confuse?
Please read our User Guide

Keyword
Mode
Expanded Search (for Free text search only)
 

UEU » Research Report » Teknik Industri
Posted by annisa0546@yahoo.com at 07/02/2020 12:42:31  •  146 Views


PENERAPAN KONSEP LEAN MANUFACTURING UNTUK PERBAIKAN PROSES PRODUKSI INNER TUBE PRODUK HYDRAULIC FILTER DI PT. SS

Created by :
Taufiqur Rachman ( 105030320 )
Arief Suwandi



SubjectMANUFAKTUR
TEKNIK
Alt. Subject MANUFACTUR
ENGINEERING
KeywordLEAN MANUFACTURING
INNER TUBE

Description:

PT. SS merupakan perusahaan otomotif terbesar di Indonesia yang memproduksi berbagai macam jenis filter yang memiliki kendala jumlah produksi komponen inner tube yang tidak sesuai dengan permintaan yang dibutuhkan, sehingga berakibat keterlambatan proses produksi hydraulic filter. Untuk mangatasi masalah tersebut dapat digunakan konsep lean manufacturing yang merupakan suatu pendekatan sistemik dan sistematik untuk mengidentifikasi dan menghilangkan waste (pemborosan) melalui perbaikan secara terus menerus (continuous improvement). Tujuan yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah mengidentifikasi waste (pemborosan) yang terjadi pada proses produksi komponen inner tube dari produk hydraulic filter di PT. SS dan menentukan tindakan perbaikan untuk mengurangi waste (pemborosan) yang terjadi pada proses produksi komponen inner tube dari produk hydraulic filter di PT. SS. Rancangan penelitian ini menggunakan metoda kuantitatif non-experiment, berupa analisis deskriptif. Observasi lapangan dilakukan secara langsung untuk mengamati kondisi nyata di perusahaan, seperti proses produksi, sistem penjadwalan, kondisi bahan baku, cara kerja karyawan, dan permasalahan yang sering dihadapi. Observasi dilakukan melalui komunikasi dan mempelajari data-data historis yang telah ada. Selanjutnya dari hasil observasi tersebut dibuat visualisasi kondisi proses produksi dengan Value Stream Mapping untuk mempermudah pemahaman aliran proses secara sistematis serta memperjelas seluruh aktivitas produksi. Data produksi dan waktu operasi didapatkan melalui observasi langsung, data historis, dan wawancara. Kemudian dilanjutkan dengan melakukan wawancara dan benchmark kepada pelaku produksi yang terkait dengan proses produksi inner tube produk hydraulic filter di PT. SS untuk mengidentifikasi pemborosan (waste) yang terjadi. Setelah data pemborosan (waste) didapatkan, dilakukan pengelompokkan seven waste untuk mengetahui tipe pemborosan (waste) dan menentukan tipe yang dominan terjadi pada value stream dengan tahapan pengolahan data terdiri dari Penyusunan Current State Value Stream Mapping, Pemetaan dengan menggunakan Process Activity Mapping, Identifikasi 7 Waste Berdasarkan NNVA dan NVA, dan Identifikasi Waste. Berdasarkan penelitan pada proses pembuatan komponen inner tube perforating di PT. SS untuk 1 (satu) gulung coilan yang menghasilkan rata-rata 50 pcs komponen inner tube perforating, diperoleh beberapa hasil, antara lain: total waktu sebesar 50174,4933 detik yang terdiri dari waktu siklus sebesar 13,9374 jam dan lead time sebesar 2,7892 hari, aktivitas yang dominan terdapat pada aktivitas Operation sebesar 66,4940% dan aktivitas Delay sebesar 29,4840%, waste yang dominan terdapat pada jenis waste motion dengan persentase sebesar 79,2018% yang memiliki jumlah aktivitas sebanyak 33 aktivitas dengan waktu total sebesar 20103,7038 detik, terdapat 64 aktivitas yang terdiri dari 14 aktivitas Value Added (VA) dengan persentase sebesar 62,7735% dengan total waktu sebesar 42802,2045 detik, untuk aktivitas Necessary but Non Value Added (NNVA) terdapat 20 aktivitas dengan persentase sebesar 19,9636% dengan total waktu sebesar 13612,1755 detik, dan untuk aktivitas Non Value Added Activity (NVA) terdapat 30 aktivitas dengan persentase sebesar 17,2629% dengan total waktu sebesar 11770,726 detik, dan usulan perbaikan untuk proses pembuatan komponen inner tube perforating di PT. SS adalah akan dilakukan pada perbaikan metode kerja yang dapat dilakukan dengan berbagai hal seperti penerapan line balancing, penerapan economic motion, pembuatan alat bantu untuk material handling, dll.

Date Create:07/02/2020
Type:Text
Format:PDF
Language:Indonesian
Identifier:UEU-Research-16_0482
Collection ID:16_0482


Source :
LAPORAN PENELITIAN INTERNAL

Relation Collection:
Fakultas Teknik

Coverage :
Civitas Akademika Universitas Esa Unggul

Rights :
@2020 Perpustakaan Universitas Esa Unggul


Publication URL :
https://digilib.esaunggul.ac.id/penerapan-konsep-lean-manufacturing-untuk-perbaikan-proses-produksi-inner-tube-produk-hydraulic-filter-di-pt-ss-14490.html




[ Free Download - Free for All ]

  1.  UEU-Research-14490-16_0482.pdf - 3019 KB

[ FullText Content - Please, register first ]

...No Files...

 10 Similar Document...

     No similar subject found !

 10 Related Document...






HELP US !
You can help us to define the exact keyword for this document by clicking the link below :

INNER , INNER TUBE , LEAN , LEAN MANUFACTURING , MANUFACTURING , TUBE



POLLING

Bagaimana pendapat Anda tentang repository kami ?

Bagus Sekali
Baik
Biasa
Jelek
Mengecewakan




28432523


Visitors Today : 11
Total Visitor : 1961355

Hits Today : 9292
Total Hits : 28432523

Visitors Online: 1


Calculated since
16 May 2012

You are connected from 172.17.121.29
using CCBot/2.0 (https://commoncrawl.org/faq/)


UEU Digital Repository Feeds


Copyright © UEU Library 2012 - 2020 - All rights reserved.
Dublin Core Metadata Initiative and OpenArchives Compatible
Developed by Hassan