IDENTIFIKASI DAN MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SUPPORT SUB ASSY RADIATOR DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN MANUFACTURING DI PT. NUSA TOYOTETSU CORP

UPT. PERPUSTAKAAN Universitas Esa Unggul Kampus Emas UEU - Jakarta Barat
Phone	:	021-5674223, ext 282
Fax	:
E-mail	:	[email protected]
Website	:	http://library.esaunggul.ac.id
Support (Customer Service) :
[email protected]

Welcome..guys!

Have a problem with your access?
Please, contact our technical support below:

LIVE SUPPORT

Astrid Chrisafi

! ATTENTION !

To facilitate the activation process, please fill out the member application form correctly and completely

Registration activation of our members will process up to max 24 hours (confirm by email). Please wait patiently

Still Confuse?
Please read our User Guide

UEU » Undergraduate Theses » Teknik Industri
Posted by [email protected] at 04/01/2021 11:33:56 • 696 Views

IDENTIFIKASI DAN MEMINIMASI WASTE PADA PROSES PRODUKSI SUPPORT SUB ASSY RADIATOR DENGAN MENGGUNAKAN METODE LEAN MANUFACTURING DI PT. NUSA TOYOTETSU CORP

Created by :
EDY MAULANI ( 201521035 )

Subject:	MEMINIMASI WASTE PRODUKSI SUPPORT METODE LEAN MANUFACTURING
Alt. Subject :	MINIMIZING WASTE SUPPORT PRODUCTION LEAN MANUFACTURING METHOD
Keyword:	Lean Manufacture Value Stream Mapping Process Activity Mapping 7 waste kaizen Diagram Paretto

Description:

PT. Nusa Toyotetsu Corp merupakan sebuah perusahaan industri otomotif yang memproduksi part-part mobil. Pada pelaksanaan proses produksi ditemukan beberapa pemborosan. Tools Value Stream Mapping dan Process Activity Mapping digunakan untuk mengidentifikasi dan mengeliminasi pemborosan tersebut. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui kondisi awal perusahaan, serta kondisi akhir setelah melakukan perbaikan menggunakan kaizen. Dari penelitian ini yang dilakukan diperoleh beberapa waste pada pelaksanaan proses produksi yang berlebihan, menunggu akibat mengantri dalam penggunaan mesin, perpindahan produksi dengan menggunakan alat transportasi yang kurang tepat, tenaga kerja yang kurang terlatih, serta sumber daya berupa mesin yang masih kurang. Dan hasil setelah dilakukan perbaikan yaitu berkurangnya cycle time dan lead time karena efesiensi dari penggunaan tools pada setup dies, dan pergantian alat transportasi, sehingga mengurangi waktu cycle time semula 3490 detik menjadi 2683 detik, serta mengganti tools dari pemasangan setup dies dari kunci pas dengan air impact wrench, juga dengan pergantian alat transportasi kururu menjadi forklift.

Contributor	:	Dr. Zulfiandri
Date Create	:	04/01/2021
Type	:	Text
Format	:	PDF
Language	:	Indonesian
Identifier	:	UEU-Undergraduate-201521035
Collection ID	:	201521035

Source :
Undergraduate Theses of Industrial Engineering

Relation Collection:
Fakultas Teknik

Coverage :
Civitas Akademika Universitas Esa Unggul

Rights :
@perpustakaan Universitas Esa Unggul 2021

Publication URL :
https://digilib.esaunggul.ac.id/identifikasi-dan-meminimasi-waste-pada-proses-produksi-support-sub-assy-radiator-dengan-menggunakan-metode-lean-manufacturing-di-pt-nusa-toyotetsu-corp-17718.html

[ Free Download - Free for All ]