EMAIL: PASSWORD:
Front Office
UPT. PERPUSTAKAAN
Universitas Esa Unggul


Kampus Emas UEU - Jakarta Barat

Phone : 021-5674223, ext 282
Fax :
E-mail : [email protected]
Website : http://library.esaunggul.ac.id

Support (Customer Service) :
[email protected]








Welcome..guys!

Have a problem with your access?
Please, contact our technical support below:
LIVE SUPPORT


Astrid Chrisafi




! ATTENTION !

To facilitate the activation process, please fill out the member application form correctly and completely
Registration activation of our members will process up to max 24 hours (confirm by email). Please wait patiently

Still Confuse?
Please read our User Guide

Keyword
Mode
Expanded Search (for Free text search only)
 

UEU » Journal » Teknik Industri
Posted by [email protected] at 30/03/2021 10:04:21  •  478 Views


IDENTIFIKASI PENYEBAB CACAT PULLEY PADA PROSES PENGECORAN DI PT HIMALAYA NABEYA INDONESIA DENGAN METODE FMEA & RCA

Created by :
M. Derajat Amperajaya ( 0319106601 )
Daryanto



SubjectFOUNDRY
CACAT
PENGECORAN
Alt. Subject FOUNDRY
DISABLED
CASTING
Keywordrompal pasir
pasir slag
pareto chart
fishbone
FMEA
RCA

Description:

Foundry atau industri pengecoran adalah salah satu industri manufacture yang berfungsi mengubah bahan baku menjadi bahan jadi dengan tingkat kesulitan yang cukup tinggi, artinya industri ini berpotensi cukup besar untuk menghasilkan produk cacat. Sebagai salah satu pemain dibidang pengecoran logam, dalam berproduksi PT Himalaya Nabeya Indonesia banyak mengalami kendala yang terhitung sangat sering terjadi yaitu munculnya jenis cacat Rompal Pasir dan Pasir Slag yang sangat merugikan pihak perusahaan. Dengan menggunakan Pareto Chart diperoleh persentase jumlah cacat sebesar 42% untuk Pasir slag, 28.6% untuk Rompal Pasir, dan 29,4% untuk cacat lainnya. Melalui metode Fishbone didapat faktor-faktor di setiap elemen Manusia, Mesin, Material, Metode, dan Lingkungan yang menjadi penyebab cacat Rompal Pasir dan Pasir Slag tersebut. Dengan metode FMEA (Failure Mode and Effects Analysis) dapat ditelusuri untuk setiap Modus dan Efek Kegagalan Potensial berupa Faktor-faktor Penyebab Kegagalan Mekanisnya, Desain Kontrol Pencegahan, Desain Kontrol Deteksi, Aksi Rekomendasi, serta nilai RPN (Risk Priority Number). Melalui FMEA didapat nilai RPN terbesar untuk cacat Pasir Slag adalah 442 sedangkan untuk cacat Rompal Pasir 392. Hasil analisis FMEA diuji menggunakan Root Cause Analysis ( RCA ) sehingga dapat disimpulkan bahwa akar permasalahan utama penyebab terjadinya cacat terbesar adalah tidak dilakukannya beberapa pengujian untuk mengetahui spesifikasi pasir cetak yang dibutuhkan seperti, pengujian besar butir, pengujian kekuatan, pengujian permeabilitas, pengujian kadar air, dan pengujian kadar tanah liat.

Date Create:30/03/2021
Type:Text
Format:pdf
Language:Indonesian
Identifier:UEU-Journal-11_1056
Collection ID:11_1056


Source :
Jurnal Inovisi Vol.6 , No. 1, April 2007

Relation Collection:
Fakultas Teknik

Coverage :
Civitas Akademika Universitas Esa Unggul

Rights :
@2021 Perpustakaan Universitas Esa Unggul


Publication URL :
https://digilib.esaunggul.ac.id/identifikasi-penyebab-cacat-pulley-pada-proses-pengecoran-di-pt-himalaya-nabeya-indonesia-dengan-metode-fmea--rca-19546.html




[ Free Download - Free for All ]

  1.  UEU-Journal-19546-11_1056.pdf - 429 KB

[ FullText Content - Please, register first ]

...No Files...

 10 Similar Document...

     No similar subject found !

 10 Related Document...






HELP US !
You can help us to define the exact keyword for this document by clicking the link below :

FMEA , RCA , chart , fishbone , pareto , pareto chart , pasir , pasir slag , rompal , rompal pasir , slag



POLLING

Bagaimana pendapat Anda tentang repository kami ?

Bagus Sekali
Baik
Biasa
Jelek
Mengecewakan




155006168


Visitors Today : 1
Total Visitor : 1970024

Hits Today : 30219
Total Hits : 155006168

Visitors Online: 1


Calculated since
16 May 2012

You are connected from 172.17.121.29
using Mozilla/5.0 AppleWebKit/537.36 (KHTML, like Gecko; compatible; ClaudeBot/1.0; [email protected])


UEU Digital Repository Feeds


Copyright © UEU Library 2012 - 2024 - All rights reserved.
Dublin Core Metadata Initiative and OpenArchives Compatible
Developed by Hassan